任何设备只有在维护好,才能发挥其更高的工作效率,板框压滤机在滤板材质、结构形式、高效能过滤介质、分离效率、自动化水平、功能集成、产品质量和可靠性方面发展迅速。下面给大家讲一下如何维持板框压滤机的高效运行:
1、板框压滤机的滤布附近滤板压合接触部分应保证平坦,不能发生褶皱,防止被滤板挤压滤布形成损坏或泥浆走漏。防止扣环尾巴过长或伸入滤板压合的地方而损坏滤布,或形成泥浆走漏,应剪掉短尾巴。
2、板框压滤机装置时,需注意滤布与滤板之间没有异物或较大的污泥颗粒,较大的污泥颗粒或异物也许会在合板时,形成滤板或滤布损坏。
3、随时细心的查看各个衔接处是不是牢固,各个零部件的运行接触是否良好,假如发现异常应及时的告诉修补人员来进行维修。板框压滤机对电控体系要定时的进行绝缘性和可靠性的实验,假如发现由电器元件导致的动作准确度差、不灵敏等情况,要及时的修补或替换。
4、、对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件都要定时得进行检查,使各合作部件保持清洁,光滑功能良液压式压滤机运用说明书好,以确保动作灵敏,对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。
5、对液压体系的养护,主要是对液压元件及各接口处密封性的查看和维护。板框压滤机长时间不使用,应将板框压滤机滤板清洁洁净后规整排放在压滤机的机架上。滤布清洁后晾干;活塞杆的显露有些及集成块应涂上黄油。
6、常常检查滤板的密封面,以确保其光洁、洁净;压紧前,要对滤布进行仔细检查,确保板框压滤机无折叠、无破损、无夹渣,使其平整无缺,以确保压滤机作用;板框压滤机要常常冲洗滤布,确保滤液渗透良好。